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腐蚀的分类及防范措施
发布时间:2023/5/10   来源:中能兴恒建设有限公司  阅读:1216
1、大气腐蚀

在大气中,由于氧的作用,雨水的作用,腐蚀性物质的作用,裸露的设备、管线、阀、泵及其他设施会产生严重腐蚀,甚至有些化工厂因为螺栓、阀等锈死,诱发事故的发生。

因此,设备、管线、阀、泵及其设施等,需要选择合适的材料及涂覆防腐涂层予以保护。

2、全面腐蚀

在腐蚀介质及一定温度、压力下,会发生金属表面或大面积均匀的腐蚀,如果腐蚀裕度控制在0.05~0.5mm/a、<0.05mm/a,金属材料耐蚀等级分别为良好、优良。

对于这种腐蚀,应根据介质及温度、压力等选择合适的耐腐蚀材料,或接触介质的内表面涂覆涂层,或加入缓蚀剂。

3、电偶腐蚀

电偶腐蚀是化工容器、设备中常见的一种腐蚀,它是由于两种不同金属在溶液中直接接触,因其电极电位不同构成腐蚀电池,使电极电位较负的金属发生溶解腐蚀。

为减轻这种双金属腐蚀,应选择电偶序列相近的金属材料。

4、缝隙腐蚀

在装置设备的管道连接处、衬板、垫片等处的金属与金属,金属与非金属间及金属涂层破损时,金属与涂层间所构成的窄缝在电解液中会造成缝隙腐蚀。

防止办法:

a.采用合适的抗缝隙腐蚀材料;

b.采用合理的设计方案,如尽量减小缝隙、死角、腐蚀液(介质)的积存,法兰配合严密,垫片适宜等;c.采用电化学保护;

d.采用缓蚀剂等。

5、孔蚀

由于金属表面露头、错位、介质不均匀等,腐蚀介质会集中在金属表面个别小点上形成深度较大的腐蚀。

防止孔蚀的方法有:

a.减少溶液中氯离子浓度,或加入有抑制孔蚀作用的阴离子;

b.减少溶液中氧化性离子,如Fe3+、Cu2+、Hg2+;降低溶液温度;

c.采用阴极保护;

d.采用点蚀合金。

6、其他

工艺设备在一定条件下会产生晶间腐蚀,拉应力作用下的应力腐蚀破裂,在高温、高压下的氢腐蚀(使钢组织发生化学变化),在交变应力作用下的腐蚀疲劳等。

腐蚀的后果

电镀生产过程中使用的氰化物、强碱、强酸等,将对上述装置的内表层进行腐蚀,特别是其金属部分。这种腐蚀破坏作用又不易被察觉,其危险性很大,一旦装置被腐蚀破坏,腐蚀物质就会往外泄漏,将导致后果严重的事故发生。

腐蚀电机、电缆、电器控制柜中的接触器、继电器、电子控制元器件,破坏其功能,可能引起停电事故。

腐蚀破坏电气设备的接地线,使接地保护线断路,导致触电伤亡事故。

腐蚀破坏电气设备操作部分的绝缘体,使其老化脱落,带电部位绝缘降低或使带电体裸露,容易引起触电事故发生。

腐蚀破坏仪器、仪表等电气部件的功能,使其控制或指示失灵、失效。产生废品。

腐蚀破坏建筑物的金属构件,使其强度降低,变形断裂,以致引起建筑物或设施局部塌陷、倒塌,发生重大伤亡或设备事故。

腐蚀性液体(包括废液)或气体(废气)的蒸发漂浮及扩散,对人的眼睛、皮肤、肺部、食道等机体产生灼烧、炎症甚至死亡。

腐蚀性物质一旦进入空调、净化、空压机内,不但对这些设备产生腐蚀破坏作用,对人体产生危害,并影响净化空气的质量,使产品废品增多。

防腐蚀安全对策措施

电镀生产过程中所需多种腐蚀性介质是客观存在,即腐蚀性介质不能不用。因此防腐蚀的安全对策的基本出发点是预先防护,加强监督检查,及时维修,减少或消除各种由于腐蚀引起的事故发生。

1、针对项目的装置、设施发生腐蚀的地点、程度的不同,可采用不同防腐等级的材料、设备、装置、管路、构件、仪器、仪表等;或耐蚀性很好的非金属材料。

2、为防止腐蚀性液的跑、冒、滴、漏,采用密封性好的装置、设备、材料。

3、加强对腐蚀介质的检测监管,制定监管规范和条例。

4、除对装置、设备选用密封防腐合格的产品外,对有关设备、建筑构件、设施的金属件应涂防腐防护层。

5、加强对腐蚀介质破坏设施、装置、仪器、构件等的检查工作,发现问题及时维修,或采取其他措施,消除隐患。

6、在腐蚀性比较严重的地方,如电线应采用护套防腐措施。     

7、配备必需的防护用具用品,操作人员进行操作时,应穿戴相应的防护用品,以减少或消除腐蚀性介质对操作人员的伤害。

8、对职工进行防腐蚀安全教育,严格执行岗位责任制度,禁止无关人员进入工作现场。

9、加强对操作人员及其他有关人员的健康检查,健全急救队伍,一旦发生严重的腐蚀伤害人员事故,要及时救护。

10、配备足够的急救设备、器材,用品。

11、在有腐蚀液的作业场所,要保证水源,设立冲淋和冲眼装置,一旦发生腐蚀伤害事故,冲水淡化,减轻伤害。
 
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