|
 |
|
|
| 化工厂罐体内衬防腐耐酸砖的施工要领 |
| 发布时间：2025/9/3 来源：中能兴恒建设有限公司 阅读：55884次 |
防腐耐酸砖的施工是确保化工厂设备安全运行的重要环节，我们必须严格按照施工工序和要求进行操作，以确保施工质量。
1. 水冲洗：这是施工的第一步，目的是清除罐体表面的杂质和污垢。根据烟囱内壁实际情况，用水量约为1520kg/m²。冲洗后的表面要求洁净、无油，不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。在进行下一道工序前，内壁表面应干燥，20mm深度内的含水率应小于6%。
2. 刷界面剂：这一步是为了封闭内衬表面的细微孔隙，并深入渗透到内衬中，增强OM腻子的附着力。要求涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹。
3. 滚涂环氧腻子：厚度要求不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米≤5mm。这一步有利于增强OM涂料的附着力。
4. 滚涂OM4涂料底涂：施工环境温度宜530℃，相对湿度<80%。在相对湿度较高（80～85%）时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。
5. 粘贴玻璃纤维布层：厚度为0.2mm，这一步是为了增强涂层的机械强度和抗裂性能。
6. 滚涂OM4涂料面涂：厚度为0.2mm，这一步是为了形成光滑、致密的表面，提高防腐性能。
7. 滚涂OM5涂料二道：厚度为0.4mm，这一步是为了进一步增强涂层的防腐性能和耐酸性。
接下来，我将详细讲解每一项施工工序的具体要求：
1. 水冲洗：水冲洗是施工的基础，必须彻底清除表面的杂质和污垢。冲洗后的表面应干燥，含水率应控制在规定范围内，以确保后续工序的顺利进行。
2. 刷界面剂：界面剂的涂刷要求均匀、无遗漏，无流挂痕迹。这一步是为了封闭内衬表面的细微孔隙，增强OM腻子的附着力。
3. 滚涂环氧腻子：环氧腻子的厚度要求不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米≤5mm。这一步是为了增强OM涂料的附着力，确保涂层的平整度和光滑度。
4. 滚涂OM4涂料底涂：施工环境温度宜530℃，相对湿度<80%。在相对湿度较高（80～85%）时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。这一步是为了形成初步的防腐层。
5. 粘贴玻璃纤维布层：玻璃纤维布层的厚度为0.2mm，这一步是为了增强涂层的机械强度和抗裂性能。
6. 滚涂OM4涂料面涂：厚度为0.2mm，这一步是为了形成光滑、致密的表面，提高防腐性能。
7. 滚涂OM5涂料二道：厚度为0.4mm，这一步是为了进一步增强涂层的防腐性能和耐酸性。
总之，化工厂罐体内衬防腐耐酸砖的施工是一项复杂而精细的工作，我们必须严格按照施工工序和要求进行操作，确保施工质量。希望各位同事在实际操作中能够认真执行，确保化工厂设备的安全运行。
|
| |
| 上一篇：
没有了
|
| 下一篇：
污水处理设施钢结构防腐工艺
|
|
 |
|
