重庆钢结构屋顶除锈防腐施工工艺需要注意什么？
钢结构屋顶除锈防腐施工工艺：除锈→清洗→防腐底涂喷涂→检查补涂→防腐面涂喷涂
1、除锈要求：
基层清理，采用专用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈蚀斑 点存在，油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。
除锈后、须在六小时内喷底涂进行防腐处理，进行喷涂工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后除锈；
除锈后的钢材表面达到除锈等级Sa2.5，表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面呈现金属光泽，每平方米金属表面锈斑和油漆不得大于5%，如在底涂前已返锈，重新打磨除锈或喷砂除锈，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
2、清洗要求：
采用高压清洗设备，基层表面清理 须洁净，对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗彻 底。
基面要求 须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的部位 须进行加固处理后再施工；
基面 须清除干净彻 底，不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等，并随时注意保持基面清洁卫生。
3、防腐底涂要求：
施工前， 须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净，不得在阴雨天气情况下进行施工。
采用高压喷涂专用设备进行施工，施工材料须无沉淀，经过严格检验，包装桶开盖后尽量当天使用完毕；
喷涂材料在使用之前， 须使用专用碾磨机进行均匀搅拌，*施工过程中高压喷涂专用设备无堵塞现象发生，喷涂过程 须均匀、无堆积、无遗漏。
4、防腐面涂要求：
须在底涂表干实干之后方可进行面涂施工，采用高压喷涂专用设备进行施工，施工后的防腐涂层应薄厚均匀，符合设计要求；
不允许有脱落，堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层，收头不严密等缺 陷。
施工*基层整体无缝*覆盖，工程完成后进入养护期，禁止任何人进入施工现场。
1、除锈要求：
基层清理，采用专用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈蚀斑 点存在，油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。
除锈后、须在六小时内喷底涂进行防腐处理，进行喷涂工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后除锈；
除锈后的钢材表面达到除锈等级Sa2.5，表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面呈现金属光泽，每平方米金属表面锈斑和油漆不得大于5%，如在底涂前已返锈，重新打磨除锈或喷砂除锈，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
2、清洗要求：
采用高压清洗设备，基层表面清理 须洁净，对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗彻 底。
基面要求 须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的部位 须进行加固处理后再施工；
基面 须清除干净彻 底，不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等，并随时注意保持基面清洁卫生。
3、防腐底涂要求：
施工前， 须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净，不得在阴雨天气情况下进行施工。
采用高压喷涂专用设备进行施工，施工材料须无沉淀，经过严格检验，包装桶开盖后尽量当天使用完毕；
喷涂材料在使用之前， 须使用专用碾磨机进行均匀搅拌，*施工过程中高压喷涂专用设备无堵塞现象发生，喷涂过程 须均匀、无堆积、无遗漏。
4、防腐面涂要求：
须在底涂表干实干之后方可进行面涂施工，采用高压喷涂专用设备进行施工，施工后的防腐涂层应薄厚均匀，符合设计要求；
不允许有脱落，堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层，收头不严密等缺 陷。
施工*基层整体无缝*覆盖，工程完成后进入养护期，禁止任何人进入施工现场。
